等离子阀圈专用等离子喷焊设备特点
1工作效率高采用双工位交替焊接，装卸工件不耽误堆焊时间。一寸以下一人两台一寸以上可以操作三台。
2自动化程度高一键启动自动停止自动定位。焊接全程无需人工调节。节可以储存调用多组工件的堆焊参数，对操作人员技术要求低简单培训即可熟练操作。
3参数稳定，配置旋转冷水台保证每个工件堆焊是基体温度一致，机器重复堆焊参数一致，控制电路布局和元气件选择，完全解决了高频干扰问题。
4结实耐用,电源采用松下品牌逆变电源稳定可靠。

等离子弧粉末熔覆表面堆焊是以氩气或氢气等离子弧为热源，选用一定成分的耐磨损耐腐蚀合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。堆焊时主要利用转移弧在工件表面产生熔池，合金粉末按需要量连续供给，在送粉气流作用下送人焊枪，并吹人电弧中。粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态，喷射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。随着焊枪和工件的相对移动，合金熔池逐渐凝固，便在工件上获得所需的合金熔敷层。的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。

是采用氩气等离子弧作高温热源，采用合金粉末作填充金属的一种表面熔敷合金的工艺方法

本焊机是一套耐磨焊丝焊粉两用机，即可适合各种药芯实芯耐磨焊丝，又可以用耐磨合金焊粉等离子喷焊。设备适用于75-200直径的钻杆及钻杆接头的耐耐磨带堆焊及钻杆接头的加厚堆焊。

离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高；堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。